PMMA+30GF 成型时料温怎么设
工艺
模仁抛光老吴
发布于 2026-10-08 19:30
· 👁 98
各位师傅,PMMA+30GF打出来的件收缩有点大,料筒段温一般怎么设?有没有参考值?
回答(3)
透明料(PMMA/PC/PET这些)是注塑里最挑剔的一类,说下关键点:
①干燥是命门:透明料几乎全是吸湿料,不烘透必出银纹、白雾,表面就废了。PMMA 80-90度烘4小时,PC 120度烘4小时起步,PET 130-140度烘透。
②料温严格卡范围:透明料对温度敏感,料温太低有冷料纹、太高发黄降解。
③螺杆清洗要彻底:上一模打的深色料残留一点点,透明件就报废,换料清洗必须干净。
④模具抛光+模温高:透明件要镜面效果,模具型腔必须镜面抛光,模温拉到上限附近,表面才通透。
⑤内应力:透明件容易内应力发白,模温拉高+保压适中+缓慢冷却,能减轻。
⑥回料比例严控:透明料回料超过20%透光率明显下降,外观件尽量全新料。
透明料的诀窍就是:烘透、控温、模具好、慢冷却。
①干燥是命门:透明料几乎全是吸湿料,不烘透必出银纹、白雾,表面就废了。PMMA 80-90度烘4小时,PC 120度烘4小时起步,PET 130-140度烘透。
②料温严格卡范围:透明料对温度敏感,料温太低有冷料纹、太高发黄降解。
③螺杆清洗要彻底:上一模打的深色料残留一点点,透明件就报废,换料清洗必须干净。
④模具抛光+模温高:透明件要镜面效果,模具型腔必须镜面抛光,模温拉到上限附近,表面才通透。
⑤内应力:透明件容易内应力发白,模温拉高+保压适中+缓慢冷却,能减轻。
⑥回料比例严控:透明料回料超过20%透光率明显下降,外观件尽量全新料。
透明料的诀窍就是:烘透、控温、模具好、慢冷却。
1楼
刚入行小张
· 10-22 05:21
透明料(PMMA/PC/PET这些)是注塑里最挑剔的一类,说下关键点:
①干燥是命门:透明料几乎全是吸湿料,不烘透必出银纹、白雾,表面就废了。PMMA 80-90度烘4小时,PC 120度烘4小时起步,PET 130-140度烘透。
②料温严格卡范围:透明料对温度敏感,料温太低有冷料纹、太高发黄降解。
③螺杆清洗要彻底:上一模打的深色料残留一点点,透明件就报废,换料清洗必须干净。
④模具抛光+模温高:透明件要镜面效果,模具型腔必须镜面抛光,模温拉到上限附近,表面才通透。
⑤内应力:透明件容易内应力发白,模温拉高+保压适中+缓慢冷却,能减轻。
⑥回料比例严控:透明料回料超过20%透光率明显下降,外观件尽量全新料。
透明料的诀窍就是:烘透、控温、模具好、慢冷却。
①干燥是命门:透明料几乎全是吸湿料,不烘透必出银纹、白雾,表面就废了。PMMA 80-90度烘4小时,PC 120度烘4小时起步,PET 130-140度烘透。
②料温严格卡范围:透明料对温度敏感,料温太低有冷料纹、太高发黄降解。
③螺杆清洗要彻底:上一模打的深色料残留一点点,透明件就报废,换料清洗必须干净。
④模具抛光+模温高:透明件要镜面效果,模具型腔必须镜面抛光,模温拉到上限附近,表面才通透。
⑤内应力:透明件容易内应力发白,模温拉高+保压适中+缓慢冷却,能减轻。
⑥回料比例严控:透明料回料超过20%透光率明显下降,外观件尽量全新料。
透明料的诀窍就是:烘透、控温、模具好、慢冷却。
2楼
后制程班长
· 10-22 07:01
透明料(PMMA/PC/PET这些)是注塑里最挑剔的一类,说下关键点:
①干燥是命门:透明料几乎全是吸湿料,不烘透必出银纹、白雾,表面就废了。PMMA 80-90度烘4小时,PC 120度烘4小时起步,PET 130-140度烘透。
②料温严格卡范围:透明料对温度敏感,料温太低有冷料纹、太高发黄降解。
③螺杆清洗要彻底:上一模打的深色料残留一点点,透明件就报废,换料清洗必须干净。
④模具抛光+模温高:透明件要镜面效果,模具型腔必须镜面抛光,模温拉到上限附近,表面才通透。
⑤内应力:透明件容易内应力发白,模温拉高+保压适中+缓慢冷却,能减轻。
⑥回料比例严控:透明料回料超过20%透光率明显下降,外观件尽量全新料。
透明料的诀窍就是:烘透、控温、模具好、慢冷却。
①干燥是命门:透明料几乎全是吸湿料,不烘透必出银纹、白雾,表面就废了。PMMA 80-90度烘4小时,PC 120度烘4小时起步,PET 130-140度烘透。
②料温严格卡范围:透明料对温度敏感,料温太低有冷料纹、太高发黄降解。
③螺杆清洗要彻底:上一模打的深色料残留一点点,透明件就报废,换料清洗必须干净。
④模具抛光+模温高:透明件要镜面效果,模具型腔必须镜面抛光,模温拉到上限附近,表面才通透。
⑤内应力:透明件容易内应力发白,模温拉高+保压适中+缓慢冷却,能减轻。
⑥回料比例严控:透明料回料超过20%透光率明显下降,外观件尽量全新料。
透明料的诀窍就是:烘透、控温、模具好、慢冷却。
3楼
IQC小周
· 10-22 07:02
