麻点（橘皮） 是料的问题还是工艺问题
缺陷
模具郎中
发布于 2026-10-22 19:30
· 👁 128
同一副模，PMMA料麻点（橘皮），换个料就没有，是不是料本身有问题？
回答（3）
这情况我调过不少。PS(高抗冲)先别急着乱动参数，按顺序来：①料温按材料厂家推荐值走，中段取中间值，前后段各低10-15度；②保压分两段，第一段补缩、第二段稳住，压力从现在的值往上加10%，看缩水变化；③模温提到材料上限附近。缩水基本都是这三样没到位，一步一步来，别一次全改。
1楼
老师傅指路
· 10-22 19:30
PSU表面想光，三步走：模温拉高（接近上限）、射速适中（别太快也别太慢）、必要时模面抛光。光靠调机有限，模具表面状态决定了上限。
2楼
注塑小强
· 10-22 19:30
透明料（PMMA/PC/PET这些）是注塑里最挑剔的一类，说下关键点：
①干燥是命门：透明料几乎全是吸湿料，不烘透必出银纹、白雾，表面就废了。PMMA 80-90度烘4小时，PC 120度烘4小时起步，PET 130-140度烘透。
②料温严格卡范围：透明料对温度敏感，料温太低有冷料纹、太高发黄降解。
③螺杆清洗要彻底：上一模打的深色料残留一点点，透明件就报废，换料清洗必须干净。
④模具抛光+模温高：透明件要镜面效果，模具型腔必须镜面抛光，模温拉到上限附近，表面才通透。
⑤内应力：透明件容易内应力发白，模温拉高+保压适中+缓慢冷却，能减轻。
⑥回料比例严控：透明料回料超过20%透光率明显下降，外观件尽量全新料。
透明料的诀窍就是：烘透、控温、模具好、慢冷却。
①干燥是命门：透明料几乎全是吸湿料，不烘透必出银纹、白雾，表面就废了。PMMA 80-90度烘4小时，PC 120度烘4小时起步，PET 130-140度烘透。
②料温严格卡范围：透明料对温度敏感，料温太低有冷料纹、太高发黄降解。
③螺杆清洗要彻底：上一模打的深色料残留一点点，透明件就报废，换料清洗必须干净。
④模具抛光+模温高：透明件要镜面效果，模具型腔必须镜面抛光，模温拉到上限附近，表面才通透。
⑤内应力：透明件容易内应力发白，模温拉高+保压适中+缓慢冷却，能减轻。
⑥回料比例严控：透明料回料超过20%透光率明显下降，外观件尽量全新料。
透明料的诀窍就是：烘透、控温、模具好、慢冷却。
3楼
注塑开机老黄
· 10-22 20:46