注塑工艺问答社区 - 注塑之家

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ABS+PC(高耐冲) 老是打不满缺料怎么调

ABS+PC(高耐冲)做薄壁件总是缺料短射，保压压力速度都加了还是不行，还有什么办法？

答：喷料这个我处理过：①射嘴温度太高，降10-15度；②背压太大，降一点；③射退距离不够，料在射嘴堆积。先检查射退动作正不正常，再逐项调，一般都能止住。

工艺一线注塑人 👁 46 👍 0 10-31

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HDPE 换料时怎么清洗料筒

从HDPE换到别的料，螺杆料筒怎么洗最干净，会不会有残留影响？

工艺啤机大王 👁 53 👍 0 10-31

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SBS 保压怎么设减少缩水

SBS制品表面缩水严重，试了好几个保压压力都不理想，求一个调保压的思路。

工艺模具维护小刚 👁 91 👍 2 10-31

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HDPE 注射速度怎么定合理

HDPE件表面有流痕，是不是注射速度太快了？一般怎么找合适的注射速度？

工艺模温机售后 👁 129 👍 1 10-31

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ABS+PC(高耐冲) 注射速度怎么定合理

ABS+PC(高耐冲)件表面有流痕，是不是注射速度太快了？一般怎么找合适的注射速度？

工艺注塑车间主任老杨 👁 59 👍 0 10-31

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开机时PA66+30GF打出黑点怎么回事

早上开机用PA66+30GF料，前几模总有黑点烧焦，多打几模又正常了，是什么原因？

工艺材料研发老蒋 👁 104 👍 1 10-31

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PA66+15GF 背压调多少合适

用PA66+15GF料，背压设太高会料花，太低混色，一般背压给多少合适？

工艺模具保养小田 👁 122 👍 1 10-31

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ABS(高流动) 换料时怎么清洗料筒

从ABS(高流动)换到别的料，螺杆料筒怎么洗最干净，会不会有残留影响？

工艺模具钳工老朱 👁 23 👍 0 10-31

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TPE 注射速度怎么定合理

TPE件表面有流痕，是不是注射速度太快了？一般怎么找合适的注射速度？

工艺注塑搬砖人 👁 35 👍 0 10-31

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PMMA 需要烘干吗多少度多久

PMMA原料直接上机打可以吗？要不要先烘干，烘多少度多长时间？

答：缩水（凹陷）调机我一般从温度和压力两条线走。PLA先把模温提上来看外观变化，模温够不够很关键；再配合射速分段找问题段。记录每次改动，别做无用功。

工艺从业十五载 👁 126 👍 5 10-30

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PA66 注射速度怎么定合理

PA66件表面有流痕，是不是注射速度太快了？一般怎么找合适的注射速度？

答：PS表面想光，三步走：模温拉高（接近上限）、射速适中（别太快也别太慢）、必要时模面抛光。光靠调机有限，模具表面状态决定了上限。

工艺两班倒小王 👁 63 👍 0 10-30

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PEEK 注射速度怎么定合理

PEEK件表面有流痕，是不是注射速度太快了？一般怎么找合适的注射速度？

答：拉丝（牵丝）调机我一般从温度和压力两条线走。PA12先把模温提上来看外观变化，模温够不够很关键；再配合射速分段找问题段。记录每次改动，别做无用功。

工艺模修班长阿福 👁 66 👍 0 10-30

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PC 保压怎么设减少缩水

PC制品表面缩水严重，试了好几个保压压力都不理想，求一个调保压的思路。

答：SBS收缩率要看具体牌号，同一材料不同厂家的货也有差异。做尺寸精度件，我建议：①首件打出来先量死收缩率，反推实际值；②分段保压补缩；③模温均匀最重要，水路要平衡。这样尺寸才能稳。

工艺保压大师 👁 142 👍 6 10-30

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PS 背压调多少合适

用PS料，背压设太高会料花，太低混色，一般背压给多少合适？

答：ARBURG温控失效，先做排除法：把热电偶和加热圈互换一下，看故障跟不跟着走。跟着走就是那个件坏了，不跟就是固态继电器或温控板。这招最省事，ARBURG机大部分是热电偶和加热圈老化。

工艺啤机老手 👁 104 👍 1 10-30

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PP+30GF 背压调多少合适

用PP+30GF料，背压设太高会料花，太低混色，一般背压给多少合适？

答：黑点/烧焦如果固定出现在同一个位置，九成是模具问题——排气、浇口、冷却不均都查一遍；要是满板均匀出现，那就是工艺或料的问题。这个判断方法很管用，能少走一半弯路。PP的话再结合这个料的特性查。

工艺注塑经验分享 👁 124 👍 0 10-30

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