注塑工艺问答社区 - 注塑之家

1

回答

PA66+30GF 老是打不满缺料怎么调

PA66+30GF做薄壁件总是缺料短射，保压压力速度都加了还是不行，还有什么办法？

答：PPO/PS这料我打了好多年，听我一句：务必烘干。不上烘料机直接打，外观缺陷全来了。烘干温度按材料卡，时间宁长勿短。烘完趁热上机，别放凉了又吸湿。这几条做到，一半的问题都没了。

工艺注塑老兵哥 👁 96 👍 5 10-26

1

回答

PC/ABS 打出来脆什么原因

PC/ABS件发脆容易裂，是不是料没烘干或者料温太高分解了？怎么判断？

答：这种PA6+30GF打不满，八成是料温低了或者射速不对。你先把料温提5-10度，射速分段走：前段慢、中段快、后段缓冲。还不行就查螺杆有没有打滑、射嘴堵没堵，最后再看模具排气。别一上来就加压力，压力加到天上去也没用。

材料工厂老板万总 👁 144 👍 1 10-26

1

回答

伺服报警代码怎么查

机台伺服驱动器报警，代码查不到手册，有经验的先看哪几个常见点？

答：厚薄不均变形如果固定出现在同一个位置，九成是模具问题——排气、浇口、冷却不均都查一遍；要是满板均匀出现，那就是工艺或料的问题。这个判断方法很管用，能少走一半弯路。POM(增韧)的话再结合这个料的特性查。

故障成型老炮 👁 152 👍 0 10-26

1

回答

凹坑温度对它有影响吗

凹坑和料温模温关系大吗？温度调高一点能不能改善凹坑？

答：ABS表面想光，三步走：模温拉高（接近上限）、射速适中（别太快也别太慢）、必要时模面抛光。光靠调机有限，模具表面状态决定了上限。

缺陷模海扁舟 👁 44 👍 0 10-26

1

回答

机台喷料怎么回事

注塑机射嘴喷料，合模时会喷一点出来，一般是什么原因？

答：发那科螺杆打滑，十有八九是料温不够或者背压太大。你把料温提5-10度，背压降一点，还响就是螺杆磨损了，得拆出来看。别硬撑，磨损的螺杆打出来的料不均匀，后面缺陷更多。

故障注塑车间主任老杨 👁 118 👍 2 10-26

1

回答

PS(高抗冲) 需要烘干吗多少度多久

PS(高抗冲)原料直接上机打可以吗？要不要先烘干，烘多少度多长时间？

答：缩水（凹陷）如果固定出现在同一个位置，九成是模具问题——排气、浇口、冷却不均都查一遍；要是满板均匀出现，那就是工艺或料的问题。这个判断方法很管用，能少走一半弯路。LCP的话再结合这个料的特性查。

工艺配色技术员小潘 👁 98 👍 1 10-26

1

回答

PLA 怎么提高表面光洁度

PLA件表面不够光亮，有办法提高表面质量吗？模温和速度怎么配合？

答：东芝不射胶，我遇到过的：①射座后退了没顶回去；②射嘴温度不够料堵住了；③储料没完成（行程开关/编码器故障）；④射胶阀动作异常。按这个顺序查，多数能找到。东芝的机重点看射座和射嘴这一块。

材料调机高手老高 👁 31 👍 1 10-26

1

回答

SBS 保压怎么设减少缩水

SBS制品表面缩水严重，试了好几个保压压力都不理想，求一个调保压的思路。

答：冷却时间别一味加，加多了拖周期不说，缩水该有还是有。PET厚壁件正解是保压补缩+模温控制：保压时间延长到浇口封凝，模温提到材料中上限，冷却时间能压就压。我一般先按模厚算个基础冷却时间，再微调。

工艺模温机售后 👁 138 👍 1 10-26

1

回答

HDPE 注射速度怎么定合理

HDPE件表面有流痕，是不是注射速度太快了？一般怎么找合适的注射速度？

答：博创温控失效，先做排除法：把热电偶和加热圈互换一下，看故障跟不跟着走。跟着走就是那个件坏了，不跟就是固态继电器或温控板。这招最省事，博创机大部分是热电偶和加热圈老化。

工艺工厂老板万总 👁 109 👍 4 10-26

1

回答

PSU(透明) 保压怎么设减少缩水

PSU(透明)制品表面缩水严重，试了好几个保压压力都不理想，求一个调保压的思路。

答：POM(共聚)成型窗口窄，料温模温必须卡准。我的经验：模温取材料上限偏低一点最稳，料温中段按推荐值，前后段各降10度。别贪快，慢工出细活。

工艺啤机大王 👁 86 👍 1 10-26

1

回答

PA66+30GF 收缩率大概多少

PA66+30GF这个料的收缩率一般是多少？做尺寸精度要求高的件要注意什么？

答：保压这块我分享个笨办法：PA66+30GF先锁模力确认够，然后把保压压力和保压时间每次只加10%，打完一啤看称重，重量不再涨了就是保压到位了。这个办法对缩水、缺料、尺寸不稳都好使，就是费点时间，但靠谱。

材料模温老张 👁 109 👍 4 10-26

1

回答

伺服报警代码怎么查

机台伺服驱动器报警，代码查不到手册，有经验的先看哪几个常见点？

答：冷却时间别一味加，加多了拖周期不说，缩水该有还是有。PA6厚壁件正解是保压补缩+模温控制：保压时间延长到浇口封凝，模温提到材料中上限，冷却时间能压就压。我一般先按模厚算个基础冷却时间，再微调。

故障尺寸测量员小钱 👁 85 👍 5 10-26

1

回答

顶针卡死不回位怎么办

产品顶出后顶针不回位，机台报警，常见原因和处理方法有哪些？

答：伊之密锁模力设定，我有个口诀：模具投影面积×型腔压力，再乘1.2-1.5安全系数。拿不准就问模具厂要推荐值，别拍脑袋。锁模力大了伤模具、小了飞边，两头都难受。

故障注塑作业员小赵 👁 86 👍 1 10-26

1

回答

PPS 注射速度怎么定合理

PPS件表面有流痕，是不是注射速度太快了？一般怎么找合适的注射速度？

答：ABS干燥不到位的话，打出来脆、裂、有银纹，全来了。我不是吓你，这料吸湿很快的，空气湿度大的时候，袋子开两个小时就得重新烘。车间里备个湿度指示卡，心里有数。

工艺从业十五载 👁 64 👍 1 10-26

2

回答

麻点（橘皮）温度对它有影响吗

麻点（橘皮）和料温模温关系大吗？温度调高一点能不能改善麻点（橘皮）？

答：HDPE这料我打了好多年，听我一句：务必烘干。不上烘料机直接打，外观缺陷全来了。烘干温度按材料卡，时间宁长勿短。烘完趁热上机，别放凉了又吸湿。这几条做到，一半的问题都没了。

缺陷成型的艺术 👁 85 👍 0 10-26

💬 注塑工艺问答社区