和注塑同行交流工艺问题
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伺服报警代码怎么查
机台伺服驱动器报警,代码查不到手册,有经验的先看哪几个常见点?
故障 注塑实践派 👁 42 👍 0 10-31
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翘曲变形 和模具关系大不大
产品一直翘曲变形,我怀疑是模具问题不是机器问题,大家怎么看?模具那边要查什么?
答:背压这问题问得多。HDPE一般给储料压力的10-20%起步,太高料花、太低混色。我习惯是:先给15%,打一啤看表面,有料花就降2%,混色就升2%,每次只动一点,找到表面最干净的点就对了。
缺陷 注塑论坛元老 👁 27 👍 0 10-31
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伺服报警代码怎么查
机台伺服驱动器报警,代码查不到手册,有经验的先看哪几个常见点?
答:这个粘模(脱模困难)我见过太多例了。PLA你先确认烘料到位,然后查一个常被忽略的:螺杆转速是不是太高了,剪切热上来料温虚高,表面就会出问题。降10%转速试试,配合背压微调,经常就好了。
故障 从业十五载 👁 50 👍 0 10-31
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振纹(水波) 是料的问题还是工艺问题
同一副模,PA66+15GF料振纹(水波),换个料就没有,是不是料本身有问题?
缺陷 射出小达人 👁 47 👍 8 10-31
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TPE 注射速度怎么定合理
TPE件表面有流痕,是不是注射速度太快了?一般怎么找合适的注射速度?
工艺 注塑搬砖人 👁 36 👍 0 10-31
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机械手取件老夹伤产品
机械手动作没问题但老是取坏产品,是真空吸力不够还是顶出没到位?
故障 注塑老兵哥 👁 117 👍 0 10-31
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PA66+30GF 怎么提高表面光洁度
PA66+30GF件表面不够光亮,有办法提高表面质量吗?模温和速度怎么配合?
答:震雄油温高,先说最常见的:冷却水路堵了。水垢一堵,油温必高。先通水路,再查油泵卸荷阀回不回的来,最后看散热器翅片脏没脏。这三个查完基本能解决。
材料 注塑实践派 👁 22 👍 5 10-31
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顶针卡死不回位怎么办
产品顶出后顶针不回位,机台报警,常见原因和处理方法有哪些?
故障 注塑老师傅德叔 👁 32 👍 1 10-31
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模温机漏水报警
模温机经常漏水报警,水路有气还是密封老化?怎么快速定位?
答:缺胶(气隙)如果固定出现在同一个位置,九成是模具问题——排气、浇口、冷却不均都查一遍;要是满板均匀出现,那就是工艺或料的问题。这个判断方法很管用,能少走一半弯路。TPE的话再结合这个料的特性查。
故障 调机小林 👁 73 👍 1 10-30
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PMMA 需要烘干吗多少度多久
PMMA原料直接上机打可以吗?要不要先烘干,烘多少度多长时间?
答:缩水(凹陷)调机我一般从温度和压力两条线走。PLA先把模温提上来看外观变化,模温够不够很关键;再配合射速分段找问题段。记录每次改动,别做无用功。
工艺 从业十五载 👁 127 👍 5 10-30
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PA66 注射速度怎么定合理
PA66件表面有流痕,是不是注射速度太快了?一般怎么找合适的注射速度?
答:PS表面想光,三步走:模温拉高(接近上限)、射速适中(别太快也别太慢)、必要时模面抛光。光靠调机有限,模具表面状态决定了上限。
工艺 两班倒小王 👁 64 👍 0 10-30
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POM 收缩率大概多少
POM这个料的收缩率一般是多少?做尺寸精度要求高的件要注意什么?
答:这个缩水(凹陷)我见过太多例了。PPO/PS你先确认烘料到位,然后查一个常被忽略的:螺杆转速是不是太高了,剪切热上来料温虚高,表面就会出问题。降10%转速试试,配合背压微调,经常就好了。
材料 从事注塑二十年 👁 119 👍 0 10-30
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PEEK 注射速度怎么定合理
PEEK件表面有流痕,是不是注射速度太快了?一般怎么找合适的注射速度?
答:拉丝(牵丝)调机我一般从温度和压力两条线走。PA12先把模温提上来看外观变化,模温够不够很关键;再配合射速分段找问题段。记录每次改动,别做无用功。
工艺 模修班长阿福 👁 67 👍 0 10-30
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机台喷料怎么回事
注塑机射嘴喷料,合模时会喷一点出来,一般是什么原因?
答:机械手夹伤产品,先看真空回路:吸盘有没有漏气、真空发生器够不够力。再看顶出位置到位没有,跟机械手时序同步对不对。这两样调好,基本不夹了。
故障 注塑车间主任老杨 👁 26 👍 1 10-30
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PA6+30GF 怎么提高表面光洁度
PA6+30GF件表面不够光亮,有办法提高表面质量吗?模温和速度怎么配合?
答:缩孔(内部空洞)如果固定出现在同一个位置,九成是模具问题——排气、浇口、冷却不均都查一遍;要是满板均匀出现,那就是工艺或料的问题。这个判断方法很管用,能少走一半弯路。PA66+30GF的话再结合这个料的特性查。
材料 一线注塑人 👁 74 👍 1 10-30
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