变色 温度对它有影响吗
缺陷
注塑检验员小张
发布于 2026-10-08 19:30
· 👁 106
变色和料温模温关系大吗?温度调高一点能不能改善变色?
回答(3)
POM+PTFE成型窗口比较窄,料温模温要卡准,我用下来模温取中高值最稳。
1楼
开机十五年
· 10-08 19:30
色差问题,从料、工艺、模具三块查:
①色母分散:色母没分散开,表面颜色不均匀、有纹路。提高背压、降低螺杆转速,给色母更多剪切混合时间;色母比例不够就加量。
②料温过高变黄:料温超过材料上限,基材黄变。降料温,尤其透明料和浅色料。
③料筒残留:上一色深色料没洗透,浅色件就发暗。换色洗机要彻底。
④回收料比例:回料重复加工颜色变深,控制回料比例。
⑤模具表面:模具表面状态变了(磨损、腐蚀),光泽变化看着像色差。
⑥色母批次:色母每批有色差,采购时同批号。
先看色母分散和料温,这两个最常见。
①色母分散:色母没分散开,表面颜色不均匀、有纹路。提高背压、降低螺杆转速,给色母更多剪切混合时间;色母比例不够就加量。
②料温过高变黄:料温超过材料上限,基材黄变。降料温,尤其透明料和浅色料。
③料筒残留:上一色深色料没洗透,浅色件就发暗。换色洗机要彻底。
④回收料比例:回料重复加工颜色变深,控制回料比例。
⑤模具表面:模具表面状态变了(磨损、腐蚀),光泽变化看着像色差。
⑥色母批次:色母每批有色差,采购时同批号。
先看色母分散和料温,这两个最常见。
2楼
注塑阿豪
· 10-22 07:01
色差问题,从料、工艺、模具三块查:
①色母分散:色母没分散开,表面颜色不均匀、有纹路。提高背压、降低螺杆转速,给色母更多剪切混合时间;色母比例不够就加量。
②料温过高变黄:料温超过材料上限,基材黄变。降料温,尤其透明料和浅色料。
③料筒残留:上一色深色料没洗透,浅色件就发暗。换色洗机要彻底。
④回收料比例:回料重复加工颜色变深,控制回料比例。
⑤模具表面:模具表面状态变了(磨损、腐蚀),光泽变化看着像色差。
⑥色母批次:色母每批有色差,采购时同批号。
先看色母分散和料温,这两个最常见。
①色母分散:色母没分散开,表面颜色不均匀、有纹路。提高背压、降低螺杆转速,给色母更多剪切混合时间;色母比例不够就加量。
②料温过高变黄:料温超过材料上限,基材黄变。降料温,尤其透明料和浅色料。
③料筒残留:上一色深色料没洗透,浅色件就发暗。换色洗机要彻底。
④回收料比例:回料重复加工颜色变深,控制回料比例。
⑤模具表面:模具表面状态变了(磨损、腐蚀),光泽变化看着像色差。
⑥色母批次:色母每批有色差,采购时同批号。
先看色母分散和料温,这两个最常见。
3楼
计量员小冯
· 10-22 07:02
