缩水（凹陷） 怎么调机能解决

缩水这个我分享个实测好用的流程：
①保压压力和时间双管齐下：保压压力先加10%，保压时间延长到浇口封凝（多试几啤，称重不涨了就到位了）。
②模温拉高：缩水位置通常壁厚，模温高一点让料补缩更充分，模温机往上调10度看效果。
③检查浇口：浇口太小或太早冻结，保压再大也补不进去，浇口适当加大/改位置。
④看壁厚差：厚薄过渡太陡的地方最容易缩，这个只能模具改（加过渡圆角/减壁厚）。
调机层面①②③先试，能解决大部分缩水。

1楼 开机十五年 · 10-22 05:22

缩水三板斧：保压加大（压力+10%）、模温拉高（+10度）、看切换位置（末端缩水往后移）。三板斧完不缩了就是调对地方了。记住：缩水是保压的活，不是射压的活。

2楼 啤工老梁 · 10-22 06:59

缩水最容易被忽略的是保压切换位置。射胶转保压的切换点太早，料还没填满就转保压，缩水必出现；切换点太晚又容易飞边鼓包。你观察缩水位置：如果缩水在末端（远离浇口），多半是切换太早，把切换位置往后移一点；如果缩水在浇口附近，那是保压压力不够。位置不同，处方不同，别一套保压参数打天下。

3楼 注塑小百科 · 10-22 06:59